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加气块设备生产中蒸压釜各个阶段对制品的影响

20-06-29 16:38:06 次浏览 来源:世邦机械

1.抽真空对制品的影响
     为确保在蒸压升温阶段的升温速度,使坯体均匀受热,在升温前选用真空泵将蒸压釜内的空气抽出,一同抽出充满于加气块设备坯体中的绝大部分气体。因为坯体遭到表压 (0.6~0.8MP乱)的负压效果,在升温阶段加快了坯体的升温速度。别的,因为釜内的空气已基本抽出,釜内由饱和蒸汽替代了空气,可大大提高热交流率。因为蒸汽空气混合物的放热系数在40~600kcal/(㎡.h.℃)的范围内变动,而纯水蒸气凝聚时放热系数为2000~4000kcal/(㎡.h.℃)。
     如果在生产过程中抽真空参数操控不当,则往往给所生产的制品带来一些不良的结果。如因为制品坯体强度太低、透气性差,抽真空速度太快,然后使坯体在蒸压维护过程中呈现裂纹等缺点。因真空度抽得太大,构成坯体内部水分很多蒸腾,引起制品粘在一同等不良结果。总之,抽真空速度一般不宜太快,速度太快会使坯体内部与釜内介质之间瞬时真空度差增大,这也是坯体在蒸压维护中发生裂纹的原因。
1.抽真空对制品的影响
     为确保在蒸压升温阶段的升温速度,使坯体均匀受热,在升温前选用真空泵将蒸压釜内的空气抽出,一同抽出充满于加气块设备坯体中的绝大部分气体。因为坯体遭到表压 (0.6~0.8MP乱)的负压效果,在升温阶段加快了坯体的升温速度。别的,因为釜内的空气已基本抽出,釜内由饱和蒸汽替代了空气,可大大提高热交流率。因为蒸汽空气混合物的放热系数在40~600kcal/(㎡.h.℃)的范围内变动,而纯水蒸气凝聚时放热系数为2000~4000kcal/(㎡.h.℃)。
     如果在生产过程中抽真空参数操控不当,则往往给所生产的制品带来一些不良的结果。如因为制品坯体强度太低、透气性差,抽真空速度太快,然后使坯体在蒸压维护过程中呈现裂纹等缺点。因真空度抽得太大,构成坯体内部水分很多蒸腾,引起制品粘在一同等不良结果。总之,抽真空速度一般不宜太快,速度太快会使坯体内部与釜内介质之间瞬时真空度差增大,这也是坯体在蒸压维护中发生裂纹的原因。
     别的,在降压阶段,被汽化的水,当其压力变化时,体积变化是很激烈的。如1kg合被汽化的水,在0.8MPa时,其体积为0.23m3,在1.5MPa时,其体积为1.3m3,体积增大了近6倍。所以,加气混凝土在降温阶段因为釜内温度的不断下降,蒸汽将逐渐积储于制品内,然后构成压差,此压差随着釜内压力的不断降低而增高,其后在制品内部构成应力。因而,在降温过程中如操作不当,也将存在使制品发生裂纹的或许,根据制品标准和功能的不同,降温时刻主张在1.5~3.0L范围内进行挑选。

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